|
近年来，新能源汽车呈爆发式增长 汽车PCBA制造业同样迎来新机遇 伴随构建“33511”现代制造业产业集群的提出 两江制造智能化企业商机与挑战并存 汽车电子智能装备产业开启聚能模式 让我们走进 两江新区智能产业园·良景园 （以下简称“良景园”） 解锁更多制造业企业的发展故事 
重庆兴福安电子有限公司（简称“兴福安电子”）于2021年11月成立，位于良景园2栋，原有厂房4000平方米。兴福安电子深耕电子领域，特别是汽车电子，其主要生产、销售与加工产品涵盖：空调器、小开关、顶灯、麦克风、调节器、雨刮器、换挡器等PCBA组件。 “老资格”渝企，厚积薄发 
兴福安电子乍看之下刚成立不久，但其实际涉足电子行业领域已有15年，可算是久经沙场的“老资格”。其前身重庆福睿安电子有限公司成立于2007年，在2021年销售加工收入已突破6500万元。今年前三季度，兴福安电子销量收入3000万元，预计年底可达5000万元，相较于往年，产量增值2000-3000万元，这对兴福安电子来说既是新的机遇，也是新的挑战。 
据悉，该公司按IATF16949、ISO 14001质量/环境管理要求，注重6S、静电防护管理。结合日产GK现场管理、丰田精益生产模式，树立 “重管理、注细节、抓服务、讲诚信”的经营理念。完善的元器件，芯片，PCB等采购体系，一流的PCBA制造设备与工艺，竭诚为客户提供“零缺陷”产品与优质服务。现有在职员工100名，员工平均工作年限均在5年以上，是一家非常具有团队凝聚力的企业。 99.9％，近乎完美的“零缺陷”产品 
“我们的一次下线合格率在99.9%以上，市场PPM（百万分之一）小于20，我们的目标是为客户提供‘零缺陷’的产品。”兴福安电子总经理助理诸德彪介绍。 兴福安公司致力于设备和工艺技术优化，以提高生产效率。以BGA（球栅阵列）芯片焊接为例，该芯片主要用于通讯设备上面，每颗芯片有数百个甚至上千个引脚，因此对整个工艺，比如锡膏印刷质量、回流焊温曲线等等都非常考究，一个引脚焊接不好就会影响整个电路板的使用。 
据了解，一块电路板上要焊接有集成电路、电阻、电容等成百上千个元器件，加工过程中需要完成成千上万个焊点，而汽车零部件对产品质量要求极高，因此，PCBA电路板的生产，对工艺管控以及员工经验积累有着极高的要求。而兴福安电子对于产品的把控是近乎变态的精益求精，从设备的选择、现场的管理流程、操作人员的细节规范、智能化检测的运用等都有一套自己的标准，将产品合格率控制在近乎完美的“零缺陷”范围内。 智能化生产，助力企业加速度 
走进兴福安电子生产车间，8条SMT（表面贴装技术)线体、3条焊接线体、1条组装测试线体，生产线运转不停。 一张张空白PCB不停“走进”生产线，通过导轨传输到印刷机、SPI、贴片机、回流焊、AOI、FCT等设备后，一张PCBA电路板就此诞生。 
“我们这一行，真正的技术难点在工艺管控上，特别是焊接管控、贴装精度，都是要精确到小数点后三位，只有好设备加上好工艺才能做出好产品。我们对标一些行业排名靠前的电子生产企业，选用全自动化生产设备，避免人工干预。”诸德彪说，所以，在生产车间里，所有的生产线都很少有人工干预，采用自动化设备甚至可以缩减至1人在最末端进行监管。 
目前，兴福安电子及工业通讯主要合作客户为：重庆大明、贵阳万江、重庆奥普泰，产品已运用到国家电网、南方电网与长安汽车、长安马自达、一汽红旗、赛力斯汽车、理想汽车等知名车企。多年的合作和优质的服务，获得了客户的一致好评，多次荣获客户“优秀供应商”、“协同供应商”、“质量进步奖”等评价，获得重庆市高新技术企业称号。 下一步，兴福安电子将抓住经济浪潮的机遇，稳住产品质量，在扩建厂房的同时，完善数字生产管理系统，实现产品生产全过程追溯，以中国制造、两江制造汽车电子智能装备产业发展为使命，加大数字化投入，助推数字化管理升级，进一步提升生产智能化水平，打造具有自身特色的企业制造生态。 |
